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"随着工业制造业和互联网相关产业的快速发展,对产品设备的性能要求、精度要求、结构要求和个性化要求越来越精细多样,市场竞争日趋激烈。作为大型港口机械装备及散装生产设备制造企业,产品设备背后所需要的设计精度和工艺要求越来越高,港口机械设备及砂浆生产线和项目内部的信息交互流量越来越多,对制造工艺、过程管控要求越来越高。这种情况下,就要求设备管控系统必须转型升级,要由原来的人工任务驱动型转变成信息数据驱动型,同时提高控制系统的信息处理能力和快速响应能力。因此,对设备多种零部件、控制系统、通讯结构进行以物联网技术为基础的智能化改造升级,是改造设备工艺,提高产品质量,升级服务质量和提升效率的必由之路。

基于以上背景需求,本项目的建设目标如下:

战略目标 :

完成以物联网和工业互联网技术为基础的信息化云平台建设,为以智能制造为核心目标的企业转型升级和实现企业“十三五”规划夯实基础。

管理目标 :

应用物联网技术获取设备运行状态、维护信息、使用情况、人员状态、部件参数等要素数据,应用互联网、云计算、大数据分析等技术进行品质、设备、绩效等数据分析,优化设备工艺、提高设备效率和提升服务质量。

项目技术特点

以改变服务模式为目标,对设备进行智能化数字化改造,应用物联网技术进行数据采集、数据监控、数据分析等功能,实现服务模式的升级,同时依靠我企业多年积累的经验进行各种计算分析,为直接客户及企业自身的研发团队提供更加准确有效的数据参照,更好的进行产业优化和工艺改造。

项目要点:

采用的技术设备和工艺:计算机服务器、大屏幕显示系统、网络传输设备、大数据分析系统、自动化散装发放设备、PLC 控制系统、数据库发放管理系统、IC 卡及RFID 识别管理系统、视频采集及分析设备、自动化传感器及仪表、称重管理设备、VR 技术。

生产工艺条件:为新建预拌砂浆生产线和水泥生产线的设备配置网络传输设备、PLC 控制系统、IC 卡及IFRD 识别管理系统,以及视频采集和分析设备,并配置各种自动化传感器及仪表实现智能化生产监控管理;通过配置网络传输系统,把项目生产线的各种有效数据,实时定时的传输到数据中心。 通过数据中心,一方面对各种设备进行定期维护提醒和管理,实现远程故障诊断、远程修改调整、远程下载和上传、远程故障修复指导;另一方面通过数据分析,向客户提供各种生产管理所必需的信息和服务,行业管理机构及时了解行业发展的基础数据,对行业决策提供了正确的基础分析。 生产型企业借由本项目涉及的技术改造,可以动态监控生产线的运营状况,提升生产管理水平,节约检修时间,提高运转率,减少库存,节省人工劳动力数量,降低劳动强度,提高故障预警和判断能力,从而降低生产运行成本、提升生产效率。

设备升级后的生产管理,其信息化水平将大大提高,数据的真实性、可靠性、更新速度也能提高,各种分析数据将能自动化产生,免除大量的统计和人工制表的工作量和产生的信息失真;社会全员生产效率能得到有效提升。 系统将汇总收集来自各地生产型企业的长期的实时数据,动态地展示实时状况,获得过去、现在的各种类型的行业动态比较,为行业的发展规划提供第一手的资料,借助云计算和大数据的分析处理技术提供各种指导性意见。

以信息数据为核心,以数据采集——分析——反馈——控制为手段,应用物联网和互联网技术,实现多数据和应用集成,管理与信息化深度融合。